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互換性與測量技術(shù)

  • 類  別:機(jī)械系列
  • 書  名:互換性與測量技術(shù)
  • 主  編:王樑 趙衛(wèi)兵 國秀麗
  • 定  價:49.8
  • 開  本:16開
  • 時  間:2022年12月
  • 出  版  社:同濟(jì)大學(xué)出版社
  • 書  號:978-7-5608-7061-8

內(nèi)容摘要

      “互換性與測量技術(shù)”是高等院校機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)一門十分重要的基礎(chǔ)課程。它包含幾何量公差選用和技術(shù)測量兩方面的內(nèi)容。

全書共11章,內(nèi)容包括互換性與測量技術(shù)概述,孔和軸的極限與配合,測量技術(shù)基礎(chǔ),幾何公差及檢測,表面粗糙度及其評定,圓錐配合的公差及檢測,滾動軸承的公差及檢測,平鍵、花鍵聯(lián)接的公差及檢測,螺紋配合的公差及檢測,漸開線圓柱齒輪的公差及檢測,尺寸鏈。

本書可作為高等院校機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造、測試技術(shù)與儀器相關(guān)專業(yè)教材,也可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考使用。

目錄

第1章  互換性與測量技術(shù)概述

1.1  課程的性質(zhì)、任務(wù)、特點及教學(xué)目標(biāo)
1.1.1 課程性質(zhì)和課程任務(wù)
1.1.2  課程特點
1.1.3  課程教學(xué)目標(biāo)

1.2  互換性概述
1.2.1  互換性的定義
1.2.2  互換性的種類
1.2.3  互換性的重要性

1.3  實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)和條件
1.3.1  公差與檢測
1.3.2  標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

1.4  優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
本章小結(jié)
習(xí)題
第2章  孔和軸的極限與配合

2.1  極限與配合的常用詞匯
2.1.1  極限與配合基本術(shù)語
2.1.2  有關(guān)尺寸的術(shù)語
2.1.3  有關(guān)公差與偏差的術(shù)語
2.1.4  有關(guān)配合的術(shù)語

2.2  標(biāo)準(zhǔn)公差系列
2.2.1  標(biāo)準(zhǔn)公差等級及代號
2.2.2  標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值

2.3  基本偏差系列
2.3.1  基本偏差代號及其特點
2.3.2  基本偏差數(shù)值
2.3.3  極限與配合在圖樣上的標(biāo)注

2.4  一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合
2.4.1  一般、常用和優(yōu)先的公差帶
2.4.2  常用和優(yōu)先的配合

2.5  線性尺寸的一般公差

2.6  尺寸精度設(shè)計
2.6.1  基準(zhǔn)制的選擇
2.6.2  公差等級的選擇
2.6.3  配合種類的選擇
本章小結(jié)
習(xí)題
第3章  測量技術(shù)基礎(chǔ)

3.1  測量技術(shù)概述
3.1.1  測量的定義
3.1.2  測量過程四要素

3.2  計量單位與量值傳遞系統(tǒng)
3.2.1  長度計量單位的基本定義
3.2.2  長度基準(zhǔn)的量值傳遞系統(tǒng)
3.2.3  角度基準(zhǔn)的量值傳遞系統(tǒng)

3.3  計量器具與測量方法
3.3.1  計量器具的分類
3.3.2  計量器具的技術(shù)性能指標(biāo)
3.3.3  測量方法的分類及特點

3.4  測量中應(yīng)遵循的重要原則

3.5  測量誤差
3.5.1  測量誤差的概念
3.5.2  測量誤差的來源
3.5.3  測量誤差的分類
3.5.4  測量精度
3.5.5  各類測量誤差的特征及處理

3.6  常用計量器具、儀器及角度類量具
3.6.1  常用計量器具
3.6.2  常用測量儀器
3.6.3  角度類量具

3.7  光滑工件尺寸的檢測與量具選擇
3.7.1  光滑工件尺寸檢測的相關(guān)術(shù)語
3.7.2  驗收極限的確定
3.7.3  計量器具的選擇

3.8  用光滑極限量規(guī)檢驗工件
3.8.1  光滑極限量規(guī)的種類和用途
3.8.2  光滑極限量規(guī)的公差帶
3.8.3  光滑極限量規(guī)的設(shè)計
3.8.4  量規(guī)工作尺寸的設(shè)計實例
本章小結(jié)
習(xí)題
第4章  幾何公差及檢測

4.1  概述
4.1.1  相關(guān)基本概念
4.1.2  幾何公差的項目及符號
4.1.3  幾何公差帶四要素

4.2  形狀公差

4.3  方向公差、位置公差和跳動公差
4.3.1  基準(zhǔn)的建立
4.3.2  方向公差
4.3.3  位置公差
4.3.4  跳動公差

4.4  公差原則
4.4.1  公差原則的術(shù)語及定義
4.4.2  獨立原則
4.4.3  相關(guān)要求

4.5  幾何公差的標(biāo)注

4.6  幾何公差的選擇
4.6.1  基準(zhǔn)要素的選擇
4.6.2  幾何公差特征項目的選擇
4.6.3  公差原則的選擇
4.6.4  幾何公差等級和公差值的選擇

4.7  幾何誤差的評定及檢測
4.7.1  幾何誤差的評定
4.7.2  幾何誤差的檢測

4.8  設(shè)計實例
本章小結(jié)
習(xí)題
第5章  表面粗糙度及其評定

5.1  表面粗糙度的基本概念
5.1.1  表面粗糙度的定義
5.1.2  表面粗糙度對使用性能的影響

5.2  表面粗糙度的相關(guān)基本概念及評定參數(shù)
5.2.1  表面粗糙度的相關(guān)基本概念
5.2.2  表面粗糙度的評定參數(shù)

5.3  表面粗糙度的選用
5.3.1  表面粗糙度技術(shù)要求的內(nèi)容
5.3.2  表面粗糙度參數(shù)的選用
5.3.3  表面粗糙度參數(shù)值的選用

5.4  表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注規(guī)定
5.4.1  表面結(jié)構(gòu)的圖形符號
5.4.2  表面結(jié)構(gòu)代號的標(biāo)注
5.4.3  表面結(jié)構(gòu)圖樣標(biāo)注示例

5.5  表面粗糙度輪廓的測量
5.5.1  目測比較法
5.5.2  非接觸測量法
5.5.3  接觸測量法
5.5.4  三維幾何表面測量法

5.6  表面粗糙度設(shè)計實例
本章小結(jié)
習(xí)題
第6章  圓錐配合的公差及檢測

6.1  圓錐配合概述
6.1.1  圓錐的基本參數(shù)、相關(guān)術(shù)語與定義
6.1.2  圓錐配合的相關(guān)術(shù)語與定義

6.2  圓錐公差
6.2.1  圓錐公差項目
6.2.2  圓錐公差的給定方法
6.2.3  圓錐配合的一般規(guī)定

6.3  圓錐尺寸及公差標(biāo)注
6.3.1  圓錐尺寸的標(biāo)注方法
6.3.2  圓錐公差的標(biāo)注方法
6.3.3  圓錐配合的公差標(biāo)注方法

6.4  圓錐的檢測
6.4.1  比較測量法
6.4.2  直接測量法
6.4.3  間接測量法
6.4.4  圓錐量規(guī)綜合檢驗法
本章小結(jié)
習(xí)題
第7章  滾動軸承的公差及檢測

7.1  滾動軸承的結(jié)構(gòu)及類型

7.2  滾動軸承的互換性和公差等級
7.2.1  滾動軸承的精度等級及其應(yīng)用
7.2.2  滾動軸承內(nèi)、外徑的公差及公差帶
7.2.3  滾動軸承與軸頸和軸承座孔的配合

7.3  滾動軸承配合的選擇
7.3.1  滾動軸承與軸頸、軸承座孔配合的選用
7.3.2  軸頸和軸承座孔公差帶的確定
7.3.3  軸頸、軸承座孔幾何公差與表面粗糙度的選用

7.4  設(shè)計實例
本章小結(jié)
習(xí)題
第8章  平鍵、花鍵聯(lián)接的公差及檢測

8.1  平鍵聯(lián)接的公差及檢測
8.1.1  平鍵聯(lián)接的類型
8.1.2  平鍵聯(lián)接的公差與配合
8.1.3  平鍵的標(biāo)記及檢測

8.2  花鍵聯(lián)接的公差及檢測
8.2.1  花鍵聯(lián)接的類型、特點及使用要求
8.2.2  矩形花鍵聯(lián)接的主要參數(shù)和定心方式
8.2.3  矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合
8.2.4  矩形花鍵的標(biāo)記及檢測

8.3  矩形花鍵聯(lián)接精度設(shè)計實例分析
本章小結(jié)
習(xí)題

第9章  螺紋配合的公差及檢測

9.1  螺紋聯(lián)接概述
9.1.1  螺紋的分類及其使用要求
9.1.2  普通螺紋的基本牙型及幾何參數(shù)
9.1.3  普通螺紋主要幾何參數(shù)誤差對互換性的影響

9.2  普通螺紋的公差與配合
9.2.1  普通螺紋的公差等級
9.2.2  普通螺紋的基本偏差
9.2.3  普通螺紋公差帶的選用
9.2.4  普通螺紋的標(biāo)記

9.3  螺紋測量
9.3.1  螺紋單項測量
9.3.2  螺紋綜合測量

9.4  螺紋精度設(shè)計實例分析
本章小結(jié)
習(xí)題
第10章  漸開線圓柱齒輪的公差及檢測

10.1  概述
10.1.1  我國現(xiàn)行的齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)
10.1.2  齒輪傳動的使用要求
10.1.3  齒輪加工誤差

10.2  漸開線圓柱齒輪精度的評定參數(shù)
10.2.1  輪齒同側(cè)齒面偏差
10.2.2  齒輪徑向綜合偏差
10.2.3  齒輪徑向跳動
10.2.4  齒輪其他常見評定參數(shù)

10.3  漸開線圓柱齒輪的精度等級及應(yīng)用
10.3.1  漸開線圓柱齒輪的精度等級
10.3.2  偏差的計算公式及允許值
10.3.3  漸開線圓柱齒輪精度等級的選擇
10.3.4  漸開線圓柱齒輪檢驗項目的確定
10.3.5  漸開線圓柱齒輪精度等級標(biāo)注

10.4  齒輪副和齒坯精度評定指標(biāo)
10.4.1  齒輪副精度評定指標(biāo)
10.4.2  齒輪坯的精度和齒面粗糙度

10.5  齒輪精度設(shè)計實例
本章小結(jié)
習(xí)題
第11章  尺寸鏈

11.1  尺寸鏈的基本概念
11.1.1  尺寸鏈的有關(guān)術(shù)語及定義
11.1.2  尺寸鏈的分類

11.2  尺寸鏈的建立與分析
11.2.1  尺寸鏈的建立
11.2.2  分析與計算尺寸鏈的方法

11.3  完全互換法計算尺寸鏈
11.3.1  基本計算公式
11.3.2  正計算
11.3.3  中間計算
11.3.4  反計算
本章小結(jié)
習(xí)題

參考文獻(xiàn)

主編信息

王樑 安陽工學(xué)院 教授

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