緒　論
模塊一　零件鑄造成型技術(shù)
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　合金的鑄造性
　　一、常用合金的鑄造性能
　　二、鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
　學(xué)習(xí)情境二　砂型鑄造
　　一、造型材料與性能
　　二、造型方法、特點(diǎn)和應(yīng)用
　　三、澆注系統(tǒng)
　　四、鑄件的常見(jiàn)缺陷
　　五、鑄件的修補(bǔ)
　學(xué)習(xí)情境三　特種鑄造
　　一、熔模鑄造
　　二、金屬型鑄造
　　三、壓力鑄造
　　四、離心鑄造
　　五、各種鑄造方法的比較
　思考與練習(xí)
模塊二　鍛壓與焊接成形技術(shù)
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　鍛造成形技術(shù)
　　一、鍛造加工
　　二、自由鍛
　　三、模鍛
　學(xué)習(xí)情境二　沖壓與擠壓加工成形技術(shù)
　　一、沖壓加工
　　二、變形
　　三、擠壓
　學(xué)習(xí)情境三　焊接成形技術(shù)
　　一、焊條電弧焊
　　二、埋弧焊
　　三、氬弧焊
　　四、氣焊
　　五、金屬材料的焊接性
　思考與練習(xí)
模塊三　金屬切削加工基本常識(shí)與刀具
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　金屬切削加工基本常識(shí)
　　一、切削運(yùn)動(dòng)與加工表面
　　二、切削用量
　　三、切削力
　　四、切削熱和切削液
　學(xué)習(xí)情境二　常用切削刀具
　　一、刀具材料性能要求
　　二、常用刀具材料
　　三、車刀各部分名稱
　　四、車刀切削部分的平面與主要角度
　　五、刀具種類
　思考與練習(xí)
模塊四　金屬切削加工裝備及加工方法
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　金屬切削加工裝備
　　一、切削機(jī)床分類
　　二、機(jī)床型號(hào)的編制
　　三、機(jī)床的組成
　學(xué)習(xí)情境二　車削加工及裝備
　　一、車削加工主要工藝類型
　　二、車床類型
　　三、工藝裝備
　學(xué)習(xí)情境三　銑削加工與銑床
　　一、銑削加工范圍
　　二、銑床種類
　　三、銑床附件
　　四、銑削方式
　　五、銑刀
　學(xué)習(xí)情境四　刨削、插削與拉削加工
　　一、刨削加工
　　二、插削加工
　　三、拉削加工
　學(xué)習(xí)情境五　鉆削、鉸削、鏜削加工
　　一、鉆、鉸和鏜削加工概述
　　二、鉆、鏜削設(shè)備
　學(xué)習(xí)情境六　磨削加工
　　一、磨削加工范圍
　　二、磨床
　　三、磨削加工特點(diǎn)
　學(xué)習(xí)情境七　特種加工
　　一、特種加工的特點(diǎn)
　　二、特種加工的類型
　思考與練習(xí)
模塊五　鉗工操作與機(jī)械裝配
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　鉗工操作
　　一、鉗工工具與設(shè)備
　　二、鉗工工作范圍
　　三、光整加工
　學(xué)習(xí)情境二　機(jī)械裝配
　　一、裝配分類
　　二、裝配基本工作內(nèi)容
　　三、裝配精度
　　四、保證裝配精度的方法
　　五、裝配工藝規(guī)程制訂
　　六、制訂裝配工藝規(guī)程的步驟
　學(xué)習(xí)情境三　一級(jí)圓柱齒輪減速器裝配
　　一、裝配圖
　　二、減速器拆裝
　　三、編寫(xiě)減速器裝配工藝過(guò)程
　思考與練習(xí)
模塊六　機(jī)械加工工藝
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　機(jī)械加工工藝規(guī)程概述
　一、生產(chǎn)過(guò)程
　二、工藝過(guò)程及其組成
　三、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
　學(xué)習(xí)情境二　基準(zhǔn)與定位
　　一、基準(zhǔn)確定的原則
　　二、工件裝夾與定位
　　三、定位基準(zhǔn)的選擇
　學(xué)習(xí)情境三　零件加工工藝路線
　　一、零件毛坯的選擇
　　二、加工階段和加工順序
　　三、工序集中和工序分散
　　四、零件加工方法的選擇
　　五、設(shè)備與工藝裝備的選擇
　學(xué)習(xí)情境四　工件工藝性分析
　　一、分析零件圖
　　二、零件結(jié)構(gòu)工藝性
　　三、裝配與維修對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求
　　四、工序尺寸
　　五、工藝尺寸鏈
　　六、工藝規(guī)程及其內(nèi)容
　學(xué)習(xí)情境五　零件制造質(zhì)量
　　一、零件制造質(zhì)量概述
　　二、獲得零件精度的方法
　　三、影響加工精度的因素
　　四、降低表面粗糙度的工藝措施
　　五、保證表面相互位置精度及防止工件變形
　思考與練習(xí)
模塊七　夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　夾具概述
　　一、夾具設(shè)計(jì)的基本要求
　　二、夾具的組成
　　三、夾具種類
　學(xué)習(xí)情境二　夾緊力的確定
　　一、夾緊力方向的確定
　　二、夾緊力作用點(diǎn)的選擇
　　三、夾緊力的大小
　學(xué)習(xí)情境三　基本夾緊機(jī)構(gòu)
　　一、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)
　　二、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)
　　三、偏心夾緊機(jī)構(gòu)
　　四、聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)
　　五、機(jī)動(dòng)夾緊裝置
　思考與練習(xí)
模塊八　典型零件加工工藝
　學(xué)習(xí)導(dǎo)航
　相關(guān)知識(shí)
　學(xué)習(xí)情境一　軸類加工工藝
　　一、軸類零件的結(jié)構(gòu)
　　二、軸類零件的技術(shù)要求
　　三、軸類零件的材料和毛坯
　　四、外圓表面的加工方法和加工方案
　　五、外圓表面的磨削加工
　　六、外圓表面的光整加工
　　七、外圓表面加工常用工藝裝備
　　八、軸類零件加工工藝分析
　　九、一般小軸加工工藝
　　十、階梯軸的加工工藝過(guò)程實(shí)例
　學(xué)習(xí)情境二　盤套類零件的加工工藝
　　一、盤套類零件結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
　　二、圖樣與毛坯
　　三、定位基準(zhǔn)與裝夾
　　四、內(nèi)孔表面加工方法
　　五、典型工件加工工藝路線
　學(xué)習(xí)情境三　箱體類零件的加工
　　一、結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)
　　二、箱體類零件的技術(shù)要求
　　三、箱體類零件的材料、毛坯與熱處理
　　四、箱體類零件劃線裝夾
　　五、箱體類零件的加工方法
　　六、減速器箱體加工工藝
　思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)