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內(nèi)容摘要

　　本書(shū)為“十二五”職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材。本書(shū)是按照工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式，密切聯(lián)系企業(yè)數(shù)控加工的生產(chǎn)實(shí)際而開(kāi)發(fā)編寫(xiě)的。本書(shū)包含數(shù)控車床零件加工、數(shù)控銑床零件加工、數(shù)控車銑組合零件加工和自動(dòng)編程零件加工四個(gè)學(xué)習(xí)情境，以及附錄部分。本書(shū)針對(duì)數(shù)控編程與加工的相關(guān)崗位，根據(jù)相應(yīng)職業(yè)能力培養(yǎng)的要求，以企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作過(guò)程為依據(jù)，設(shè)計(jì)了十四個(gè)典型任務(wù)，并按照任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向的設(shè)計(jì)思想，組織和編排了各個(gè)任務(wù)的教學(xué)內(nèi)容；教學(xué)內(nèi)容的選取和規(guī)劃參照了相關(guān)國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了數(shù)控編程與加工相關(guān)職業(yè)資格中級(jí)工和高級(jí)工的理論和實(shí)際操作，充分體現(xiàn)了本書(shū)內(nèi)容的針對(duì)性、實(shí)用性與先進(jìn)性；課程內(nèi)容突出對(duì)學(xué)生職業(yè)能力的訓(xùn)練，引入工作過(guò)程系統(tǒng)化的理念，以能力為本位，以面向應(yīng)用為目標(biāo)，以能力培養(yǎng)和實(shí)踐操作為主線來(lái)講解內(nèi)容。
　　本書(shū)適合高職高專工科院校機(jī)械、數(shù)控等相關(guān)專業(yè)使用，也可供相關(guān)技術(shù)人員參考。

學(xué)習(xí)情境一　數(shù)控車床零件加工
任務(wù)一　數(shù)控車床的認(rèn)知與基本操作
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床
　　二、數(shù)控車床的組成
　　三、數(shù)控車床的工作原理與加工對(duì)象
　　四、數(shù)控車床面板操作
　　五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)二　數(shù)控車床的編程操作
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、數(shù)控車床的坐標(biāo)系
　　二、數(shù)控車床的程序格式
　　三、數(shù)控車床的基本編程指令
　　四、數(shù)控車刀
　　五、數(shù)控編程與加工的一般步驟
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)三　簡(jiǎn)單階梯軸的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、基本編程指令
　　二、切削用量選擇
　　三、數(shù)控外圓車刀
　　四、切削液
　　五、軸的測(cè)量
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)四　螺紋軸的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、編程指令
　　二、外螺紋車刀
　　三、螺紋切削工藝
　　四、螺紋的檢測(cè)
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)五　過(guò)渡套的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、孔的加工方法
　　二、零件數(shù)控加工工藝分析
　　三、加工工序和加工順序的確定
　　四、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
　　五、內(nèi)孔的檢測(cè)
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)六　端蓋的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、編程指令
　　二、數(shù)控車床夾具
　　三、端面切槽刀
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)七　橢圓軸的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、宏程序編程
　　二、子程序編程
　　三、進(jìn)給路線的確定
　　四、錐度和錐角的檢測(cè)
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
學(xué)習(xí)情境二　數(shù)控銑床零件加工
任務(wù)八　油槽板的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、數(shù)控銑床的組成
　　二、數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象
　　三、數(shù)控銑床的坐標(biāo)系
　　四、數(shù)控銑床的基本操作
　　五、數(shù)控銑床的對(duì)刀操作
　　六、數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-M的編程指令代碼
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)九　手柄支撐板的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、數(shù)控銑削刀具
　　二、刀具半徑補(bǔ)償
　　三、進(jìn)給路線的確定
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)十　泵蓋的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、銑削內(nèi)輪廓的加工工藝
　　二、切削用量的選擇
　　三、數(shù)控銑削時(shí)的工件裝夾
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)十一　復(fù)雜平面輪廓零件的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、孔的固定循環(huán)指令
　　二、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能指令
　　三、極坐標(biāo)指令
　　四、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
學(xué)習(xí)情境三　數(shù)控車銑組合零件加工
任務(wù)十二　異形墊塊的加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、零件表面加工方法的選擇
　　二、加工階段
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
學(xué)習(xí)情境四　自動(dòng)編程零件加工
任務(wù)十三　螺紋軸的自動(dòng)編程與加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、自動(dòng)編程的基本步驟
　　二、UG NX CAM數(shù)控加工的一般過(guò)程
　　三、UG NX CAM的常見(jiàn)加工術(shù)語(yǔ)及定義
　　四、數(shù)控車削加工類型
　　五、UG NX6.0加工模塊的工作界面
　　六、UG NX6.0加工的初始設(shè)置
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　知識(shí)拓展
　拓展訓(xùn)練
任務(wù)十四　透鏡凹模的自動(dòng)編程與加工
　任務(wù)描述
　相關(guān)知識(shí)
　　一、銑削加工類型
　　二、合理選擇加工刀具與切削用量
　　三、FANUC 0i和PC機(jī)的程序傳輸
　任務(wù)實(shí)施
　檢測(cè)評(píng)估
　拓展訓(xùn)練
附錄　職業(yè)資格考試
　附錄A　數(shù)控車工職業(yè)資格考試知識(shí)考核
　附錄B　數(shù)控銑工職業(yè)資格考試知識(shí)考核
　附錄C　數(shù)控車工（中級(jí)工）技能考核
　附錄D　數(shù)控車工（高級(jí)工）技能考核
　附錄E　數(shù)控銑工（中級(jí)工）技能考核
　附錄F　數(shù)控銑工（高級(jí)工）技能考核
參考文獻(xiàn)