第一篇　基礎(chǔ)篇

項(xiàng)目一 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與組成

　任務(wù)一 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展

　　一、數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展

　　二、數(shù)控機(jī)床發(fā)展的歷史階段

　　三、我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

　任務(wù)二 數(shù)控機(jī)床的組成與分類

　　一、數(shù)控機(jī)床的組成及各部分的功能

　　二、數(shù)控機(jī)床的分類
　任務(wù)三 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)和發(fā)展方向

　　一、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)

　　二、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向
項(xiàng)目二 數(shù)控車床刀具的選擇與使用

　任務(wù)一 刀具的選擇與安裝

　　一、車刀的種類和用途

　　二、車刀的幾何角度

　　三、車刀的安裝

　任務(wù)二 刀具刃磨

　　一、刀具刃磨步驟

　　二、刀具刃磨注意事項(xiàng)

項(xiàng)目三 數(shù)控車床量具與夾具

　任務(wù)一 數(shù)控車床量具的選擇與使用

　　一、游標(biāo)卡尺

　　二、深度游標(biāo)尺

　　三、高度游標(biāo)尺

　　四、萬(wàn)能角度尺

　　五、百分尺

　　六、百分表

　　七、塞規(guī)與卡規(guī)

　　八、量具的維護(hù)和保養(yǎng)

　任務(wù)二 數(shù)控車床夾具的選擇與使用

　　一、三爪卡盤

　　二、四爪卡盤

　　三、頂尖

　　四、心軸

　　五、工件在花盤上的安裝

　　六、中心架和跟刀架

第二篇　編程篇

項(xiàng)目四 常用指令的編程與應(yīng)用

　任務(wù)一 華中系統(tǒng)常用指令

　　一、快速定位G00

　　二、直線插補(bǔ)指令G01

　　三、圓弧插補(bǔ)指令G02/G03

　　四、倒直角和倒圓角指令

　　五、螺紋切削指令G32

　任務(wù)二 FANUC系統(tǒng)常用指令

　　一、常用指令詳解

　　二、常用指令綜合應(yīng)用

　任務(wù)三 SINUMERIK 802D系統(tǒng)常用指令

　　一、SINUMERIK 802D系統(tǒng)常用G指令

　　二、SINUMERIK 802D系統(tǒng)常用M指令

項(xiàng)目五 循環(huán)指令的編程與應(yīng)用

　任務(wù)一 華中系統(tǒng)循環(huán)指令

　　一、內(nèi)、外徑切削循環(huán)指令G80

　　二、端面切削循環(huán)指令G81

　　三、螺紋切削循環(huán)指令G82

　　四、復(fù)合循環(huán)
　任務(wù)二 FANUC系統(tǒng)循環(huán)指令

　　一、內(nèi)、外徑切削循環(huán)指令G90

　　二、端面切削循環(huán)指令G94

　　三、螺紋切削循環(huán)指令G92

　　四、外圓粗加工（復(fù)合固定）循環(huán)指令G71

　　五、精加工循環(huán)指令G70

　　六、外圓粗加工（復(fù)合固定）循環(huán)指令G72

　　七、封閉切削循環(huán)指令G73

　　八、端面深孔切削循環(huán)指令G74

　　九、徑向切槽復(fù)合循環(huán)指令G75

　　十、螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76

　任務(wù)三 SINUMERIK 802D系統(tǒng)循環(huán)指令

　　一、SINUMERIK 802D系統(tǒng)孔加工循環(huán)指令

　　二、SINUMERIK 802D系統(tǒng)槽加工循環(huán)指令

　　三、SINUMERIK 802D系統(tǒng)退刀槽形狀加工循環(huán)指令

　　四、SINUMERIK 802D系統(tǒng)毛坯切削循環(huán)指令

　　五、SINUMERIK 802D系統(tǒng)螺紋切削循環(huán)指令

項(xiàng)目六 變量編程與應(yīng)用

　任務(wù)一 FANUC系統(tǒng)變量編程

　　一、變量的定義

　　二、變量的運(yùn)算

　　三、宏程序結(jié)構(gòu)

　　四、宏程序的調(diào)用與返回

　　五、宏程序應(yīng)用舉例

　　六、公式曲線零件加工

　任務(wù)二 SINUMERIK 802D系統(tǒng)變量編程

　　一、計(jì)算參數(shù)R

　　二、標(biāo)記符——程序跳轉(zhuǎn)目標(biāo)

　　三、絕對(duì)跳轉(zhuǎn)

　　四、有條件跳轉(zhuǎn)

　　五、子程序應(yīng)用

　　六、R參數(shù)編程實(shí)際應(yīng)用

　　七、程序舉例

第三篇　操作篇

項(xiàng)目七 數(shù)控車床常用數(shù)控系統(tǒng)操作

　任務(wù)一 華中系統(tǒng)的基本操作

　　一、機(jī)床操作

　　二、操作面板各功能鍵的作用

　　三、面板手動(dòng)操作鍵的使用

　　四、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入的面板操作

　　五、對(duì)刀操作

　　六、自動(dòng)加工

　任務(wù)二 FANUC系統(tǒng)的基本操作

　　一、FANUC0i機(jī)床操作面板及功能鍵

　　二、FANUC0i機(jī)床系統(tǒng)面板及功能鍵

　　三、機(jī)床手動(dòng)操作

　　四、程序操作

　　五、MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入

　　六、輸入刀具補(bǔ)償參數(shù)

　任務(wù)三 SINUMERIK 802D系統(tǒng)的基本操作

　　一、SINUMERIK 802D面板介紹

　　二、機(jī)床操作

項(xiàng)目八 階梯軸零件加工

　項(xiàng)目知識(shí)

　　一、階梯軸零件圖分析

　　二、階梯軸零件圖的工藝分析

　　三、階梯軸零件的數(shù)值計(jì)算

　　四、階梯軸零件的加工程序

　項(xiàng)目實(shí)踐

　　一、加工準(zhǔn)備

　　二、程序輸入與校驗(yàn)

　　三、對(duì)刀

　　四、自動(dòng)加工與質(zhì)量控制

　　五、零件檢測(cè)與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

　　六、操作注意事項(xiàng)

　項(xiàng)目訓(xùn)練

　項(xiàng)目拓展

　項(xiàng)目思考

項(xiàng)目九 圓錐面零件加工

　項(xiàng)目知識(shí)

　　一、圓錐面零件識(shí)圖分析

　　二、圓錐面零件的工藝分析

　　三、圓錐面零件的數(shù)值計(jì)算

　　四、圓錐面零件的加工程序

　項(xiàng)目實(shí)踐

　　一、加工準(zhǔn)備

　　二、程序輸入與校驗(yàn)

　　三、對(duì)刀

　　四、自動(dòng)加工與質(zhì)量控制

　　五、零件檢測(cè)與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

　　六、操作注意事項(xiàng)

　項(xiàng)目訓(xùn)練

　項(xiàng)目拓展

　項(xiàng)目思考

項(xiàng)目十 圓弧面零件加工

　項(xiàng)目知識(shí)

　　一、圓弧軸零件的識(shí)圖分析

　　二、圓弧軸零件的工藝分析

　　三、數(shù)值計(jì)算

　　四、加工程序

　項(xiàng)目實(shí)踐

　　一、加工準(zhǔn)備

　　二、程序輸入與校驗(yàn)

　　三、對(duì)刀

　　四、自動(dòng)加工與質(zhì)量控制

　　五、零件檢測(cè)與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

　　六、操作注意事項(xiàng)

　項(xiàng)目訓(xùn)練

　項(xiàng)目拓展

　項(xiàng)目思考

項(xiàng)目十一 外徑槽與端面槽零件加工

　項(xiàng)目知識(shí)

　　一、槽類零件的識(shí)圖分析

　　二、槽類零件的工藝分析

　項(xiàng)目實(shí)踐

　　一、加工準(zhǔn)備

　　二、程序輸入與校驗(yàn)

　　三、對(duì)刀

　　四、自動(dòng)加工與質(zhì)量控制

　　五、零件檢測(cè)與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

　　六、操作注意事項(xiàng)

　項(xiàng)目訓(xùn)練

　項(xiàng)目拓展

　項(xiàng)目思考

項(xiàng)目十二 綜合零件加工
 　項(xiàng)目知識(shí)

　　一、復(fù)合軸零件的識(shí)圖分析

　　二、復(fù)合軸零件的工藝分析

　　三、數(shù)控加工程序單

　項(xiàng)目實(shí)踐

　　一、加工準(zhǔn)備

　　二、程序輸入與校驗(yàn)

　　三、對(duì)刀

　　四、自動(dòng)加工與質(zhì)量控制

　　五、零件檢測(cè)與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

　　六、操作注意事項(xiàng)

　項(xiàng)目訓(xùn)練

　項(xiàng)目拓展

　　一、特殊梯形槽和圓弧槽的加工

　　二、內(nèi)孔車刀的應(yīng)用

　　三、圓弧成型車刀的應(yīng)用

　項(xiàng)目思考

項(xiàng)目十三 套類零件加工

　項(xiàng)目知識(shí)

　　一、通孔套零件的識(shí)圖分析

　　二、通孔套零件的工藝分析

　　三、數(shù)控加工程序單

　　四、編程知識(shí)

　項(xiàng)目實(shí)踐

　　一、加工準(zhǔn)備

　　二、程序的編輯、輸入與校驗(yàn)

　　三、對(duì)刀

　　四、自動(dòng)加工與質(zhì)量控制

　　五、零件檢測(cè)與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

　　六、操作注意事項(xiàng)

　項(xiàng)目訓(xùn)練

　項(xiàng)目拓展

　項(xiàng)目思考

項(xiàng)目十四 組合體零件加工

　項(xiàng)目知識(shí)

　　一、件1任務(wù)知識(shí)

　　二、件2任務(wù)知識(shí)

　　三、件3任務(wù)知識(shí)

　　四、件4任務(wù)知識(shí)

　　五、件5任務(wù)知識(shí)

　　六、件6任務(wù)知識(shí)

　項(xiàng)目實(shí)踐

　　一、加工準(zhǔn)備

　　二、程序輸入與校驗(yàn)

　　三、對(duì)刀

　　四、自動(dòng)加工與質(zhì)量控制

　　五、零件檢測(cè)與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

　　六、操作注意事項(xiàng)

　項(xiàng)目訓(xùn)練

　項(xiàng)目拓展

　項(xiàng)目思考

第四篇　軟件篇

項(xiàng)目十五 外輪廓仿真加工

　任務(wù)一 外輪廓粗加工

　　一、外圓輪廓粗車的參數(shù)介紹

　　二、加工實(shí)例

　任務(wù)二 外輪廓精加工

　　一、外輪廓精加工的參數(shù)介紹

　　二、加工實(shí)例

項(xiàng)目十六 內(nèi)輪廓仿真加工

　任務(wù)一 內(nèi)輪廓粗加工

　　一、操作過(guò)程

　　二、內(nèi)輪廓粗加工實(shí)例

　任務(wù)二 內(nèi)輪廓精加工

　　一、操作過(guò)程

　　二、內(nèi)輪廓精加工實(shí)例

項(xiàng)目十七 內(nèi)外槽仿真加工

　任務(wù)一 外槽加工

　　一、操作過(guò)程

　　二、參數(shù)說(shuō)明

　　三、外槽加工實(shí)例

　任務(wù)二 內(nèi)槽加工

　　一、操作過(guò)程

　　二、內(nèi)槽加工實(shí)例

項(xiàng)目十八 螺紋仿真加工

　任務(wù)一 車螺紋

　　一、操作過(guò)程

　　二、參數(shù)說(shuō)明

　　三、車螺紋加工實(shí)例

　任務(wù)二 螺紋固定循環(huán)

　　一、操作過(guò)程

　　二、螺紋固定循環(huán)加工實(shí)例

附錄

附錄A 職業(yè)技能理論模擬試題

附錄B 職業(yè)技能操作模擬試題

參考文獻(xiàn)